氫氧化鈷干燥機在制作木頭模具和木器之前干燥，可以防止產(chǎn)品變形，陶瓷毛坯在燃燒之前干燥，可以防止成品開裂。另外，干燥的材料也便于運輸和儲存，將收獲的糧食干燥到一定濕度以下，以免發(fā)霉。由于自然干燥遠遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需求，各種機械化烘干機得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

　　氫氧化鈷干燥機壓縮空氣中的水蒸氣量由壓縮空氣的溫度決定，降低：壓縮空氣的溫度可以減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，多余的水蒸氣凝結(jié)成液體。冷凍干燥器就是利用這一原理，利用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣。因此，冷干機具有制冷系統(tǒng)。

冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)是壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間通過管道依次連接，形成密封系統(tǒng)，制冷劑通過系統(tǒng)不斷循環(huán)，狀態(tài)發(fā)生變化，與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱交換。壓縮空氣干燥器還有吸附式干燥器和溶解式干燥器。

　　制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機氣缸內(nèi)，壓縮制冷劑蒸汽，同時提高壓力和溫度。高壓高溫的制冷劑蒸汽被冷凝器壓下，在冷凝器內(nèi)與溫度較高的制冷劑蒸汽熱交換溫度較低的冷卻劑或空氣。制冷劑的熱量被水或空氣奪走，冷凝，制冷劑蒸汽變成液體。

這部分液體再次運到膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥調(diào)節(jié)為低溫低壓液體，進入蒸發(fā)器。蒸發(fā)器內(nèi)的低溫、低壓制冷劑液體通過吸收壓縮空氣的熱量蒸發(fā)(俗稱“蒸發(fā)”)，壓縮空氣冷卻后凝結(jié)大量液體水。蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽被壓縮機重新吸收，在制冷劑系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)等四個過程完成循環(huán)。

　　在氫氧化鈷干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備，制冷劑吸收壓縮空氣的熱量，達到脫水干燥的目的。壓縮機起到向心臟吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是將蒸發(fā)器吸收的熱量與轉(zhuǎn)換為壓縮機輸入功率的熱量，一起傳遞給冷卻介質(zhì)(例如水或空氣)的裝置。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑具有節(jié)流作用，同時控制和控制流入蒸發(fā)器的制冷劑液體量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)。